Vollastonīta veiktspējas raksturlielumi
Vollastonīts pieder pie vienas ķēdes silikātu tipa rūdām ar molekulāro formulu Ca3 [Si3O9], un tas parasti ir šķiedru, adatu, pārslu vai staru veidā. Vollastonīts galvenokārt ir balts vai pelēcīgi balts, ar noteiktu spīdumu. Vollastonītam ir unikāla kristāla morfoloģija, tāpēc tam ir laba izolācija, dielektriskās īpašības, kā arī augsta karstumizturība un laikapstākļu izturība. Šīs īpašības ir arī pamats vollastonīta tirgus pielietojuma noteikšanai.
1. Pārklājumi
Volastonīts ar augstu refrakcijas indeksu, spēcīgu segtspēju un zemu eļļas absorbciju ir funkcionāla pildviela ēku pārklājumiem, pretkorozijas pārklājumiem, ūdensizturīgiem un ugunsdrošiem pārklājumiem. Tas var efektīvi uzlabot pārklājumu mehānisko izturību, piemēram, mazgāšanas izturību, atmosfēras iedarbību, plaisāšanu un locīšanu, kā arī korozijas izturību, atmosfēras iedarbību un karstumizturību. Tas ir īpaši piemērots augstas kvalitātes baltas krāsas un caurspīdīgas krāsainas krāsas ražošanai; Neietekmējot pārklājuma segtspēju un mazgājamību, volastonīts var aizstāt 20–30% titāna dioksīda iekštelpu sienu lateksa krāsu sistēmā, uzlabot sistēmas pH vērtību un samazināt pārklājuma ražošanas izmaksas.
2. Keramika
Vollastonītu var plaši izmantot keramikas izstrādājumos, piemēram, glazētās flīzēs, ikdienas keramikā, sanitārajā keramikā, mākslinieciskajā keramikā, speciālā filtrācijas keramikā, keramikas glazūrā, izolējošā augstfrekvences elektrokeramikā, vieglās keramikas veidnēs un elektrokeramikā. Tas var uzlabot keramikas izstrādājumu baltumu, ūdens absorbciju, higroskopisko izplešanos un izturību pret ātru atdzišanu un uzkaršanu, padarot izstrādājumu izskatu gludāku un gaišāku, ar palielinātu izturību un labu spiediena izturību. Rezumējot, vollastonīta funkcijas keramikā ietver: apdedzināšanas temperatūras samazināšanu un apdedzināšanas cikla saīsināšanu; saķepināšanas saraušanās un izstrādājuma defektu samazināšanu; zaļā ķermeņa higroskopiskās izplešanās un termiskās izplešanās samazināšanu apdedzināšanas procesā; izstrādājuma mehāniskās izturības uzlabošanu.
3. Gumija
Vollastonīts gaišās gumijas materiālos var aizstāt lielu daudzumu titāna dioksīda, māla un litopona, spēlējot zināmu pastiprinošu lomu un uzlabojot balto krāsvielu pārklājuma spēju, spēlējot balinošu lomu. Īpaši pēc organiskas modifikācijas vollastonīta virsmai ir ne tikai lipofilitāte, bet arī apstrādes līdzekļa nātrija oleāta molekulu dubultsaišu dēļ tā var piedalīties vulkanizācijā, uzlabot šķērssavienošanu un ievērojami pastiprināt pastiprinošo efektu.
4. Plastmasa
Vollastonīta augstā pretestība, zemā dielektriskā konstante un zemā eļļas absorbcija padara tā priekšrocības plastmasas rūpniecībā acīmredzamākas salīdzinājumā ar citiem nemetāliskiem minerālmateriāliem. Īpaši pēc modifikācijas ievērojami uzlabojas vollastonīta saderība ar plastmasu, kas var efektīvi uzlabot plastmasas īpašības un nodrošināt produkta termisko stabilitāti, zemu dielektrisko izturību, zemu eļļas absorbciju un augstu mehānisko izturību. Tas var arī samazināt produkta izmaksas. Vollastonītu galvenokārt izmanto neilona ražošanā, kas var uzlabot lieces izturību, stiepes izturību, samazināt mitruma absorbciju un uzlabot izmēru stabilitāti.
5. Papīra ražošana
Vollastonītam ir augsts refrakcijas indekss un augsta baltuma pakāpe, un kā pildviela tas var palielināt papīra necaurredzamību un baltumu. Vollastonītu izmanto papīra ražošanā, un iegūtajam vollastonīta augu šķiedru tīklam ir mikroporaināka struktūra, kas uzlabo papīra tintes absorbcijas spējas. Vienlaikus, pateicoties uzlabotajam gludumam un samazinātajam caurspīdīgumam, tas palielina papīra drukājamību. Vollastonīts traucē augu šķiedru saistīšanos, padarot tās nejutīgas pret mitrumu, samazinot to higroskopiskumu un deformāciju, kā arī palielinot papīra izmēru stabilitāti. Atbilstoši papīra prasībām vollastonīta pildījuma daudzums svārstās no 5% līdz 35%. Īpaši smalki sasmalcināta vollastonīta pulvera baltums, disperģējamība un izlīdzināšana ir ievērojami uzlabota, un tas var aizstāt titāna dioksīdu kā papīra pildvielu.
6. Metalurģiskie aizsargizdedži
Vollastonītam piemīt zema kušanas temperatūra, zema augstas temperatūras kušanas viskozitāte un labas izolācijas īpašības, un to plaši izmanto nepārtrauktas liešanas aizsargizdedžos. Salīdzinot ar aizsargizdedžiem, kas nav vollastonīts, metalurģiskajiem aizsargizdedžiem, kuru pamatā ir vollastonīts, ir šādas priekšrocības: stabila veiktspēja un plaša pielāgošanās spēja; nesatur kristālisku ūdeni un tam ir zemi aizdegšanās zudumi; spēcīga spēja adsorbēt un izšķīdināt ieslēgumus; laba procesa stabilitāte; lieliskas metalurģiskās funkcijas; higiēniskāks, veselīgāks un videi draudzīgāks; var uzlabot nepārtrauktas liešanas ražošanas kvalitāti un efektivitāti.
7. Berzes materiāls
Vollastonītam piemīt adatas formas īpašības, zems izplešanās ātrums un lieliska termiskā trieciena izturība, padarot to par ideālu īsšķiedru azbesta aizstājēju. Berzes materiāli, kas iegūti, aizstājot azbestu ar augsta berzes koeficienta vollastonītu, galvenokārt tiek izmantoti tādās jomās kā bremžu kluči, vārstu aizbāžņi un automobiļu sajūgi. Pēc testēšanas visa veiktspēja ir laba, un bremzēšanas ceļš un kalpošanas laiks atbilst attiecīgajām prasībām. Turklāt vollastonītu var izmantot arī filca, piemēram, minerālvates, un dažādu azbesta aizstājēju, piemēram, skaņas izolācijas, ražošanā, kas var ievērojami samazināt azbesta izmantošanu un ir labvēlīgs vides aizsardzībai un cilvēku veselības nodrošināšanai.
8. Metināšanas elektrods
Izmantojot volastonītu kā metināšanas elektrodu pārklājuma sastāvdaļu, to var izmantot kā kausēšanas līdzekli un izdedžu veidošanas piedevu, samazinot izlādi metināšanas laikā, samazinot šļakatas, uzlabojot izdedžu plūstamību, padarot metinājuma šuvi tīru un skaistu, kā arī uzlabojot mehānisko izturību. Volastonīts var arī nodrošināt kalcija oksīdu metināšanas stieņu plūsmai, vienlaikus pievienojot silīcija dioksīdu, lai iegūtu augstu sārmainu izdedžu saturu, kas var samazināt degšanas poras un citus defektus savienojumos. Pievienojamais daudzums parasti ir 10–20%.

Publicēšanas laiks: 2023. gada 23. oktobris
