Naftas kokss ir melns vai tumši pelēks ciets naftas produkts ar metālisku spīdumu un porains.

Naftas koksa sastāvdaļas ir ogļūdeņraži, kas satur 90–97 % oglekļa, 1,5–8 % ūdeņraža, slāpekļa, hlora, sēra un smago metālu savienojumu. Naftas kokss ir izejvielu eļļas pirolīzes blakusprodukts aizkavētas koksēšanas iekārtās augstā temperatūrā, lai ražotu vieglos naftas produktus. Naftas koksa produkcija ir aptuveni 25–30 % no neapstrādātas eļļas. Tā zemā siltumspēja ir aptuveni 1,5–2 reizes lielāka nekā oglēm, pelnu saturs nepārsniedz 0,5 %, gaistošo vielu saturs ir aptuveni 11 %, un kvalitāte ir tuva antracītam. Pēc naftas koksa struktūras un izskata naftas koksa produktus var iedalīt 4 veidos: adatu kokss, porainais kokss, šāviņu kokss un pulverveida kokss:

(1) Adatu koksu ar izteiktu adatas struktūru un šķiedru tekstūru galvenokārt izmanto kā augstas jaudas un īpaši augstas jaudas grafīta elektrodus tērauda ražošanā. Tā kā adatu koksam ir stingras kvalitātes indeksa prasības attiecībā uz sēra saturu, pelnu saturu, gaistošajām vielām un patieso blīvumu, adatu koksa ražošanas tehnoloģijai un izejvielām ir īpašas prasības.

(2) Podkoksu ar augstu ķīmisko reaktivitāti un zemu piemaisījumu saturu galvenokārt izmanto alumīnija kausēšanas rūpniecībā un oglekļa rūpniecībā.

(3) Šāviņu kokss jeb sfērisks kokss: tam ir sfēriska forma un diametrs ir 0,6–30 mm. To parasti ražo no augsta sēra un asfaltēna satura atlikumu eļļas, un to var izmantot tikai kā rūpniecisko kurināmo, piemēram, enerģijas ražošanā un cementa ražošanā.

(4) Pulverveida kokss: to ražo fluidizētā koksēšanas procesā, tam ir smalkas daļiņas (0,1–0,4 mm diametrā), augsts gaistošo vielu saturs un augsts termiskās izplešanās koeficients, tāpēc to nevar tieši izmantot elektrodu sagatavošanā un oglekļa rūpniecībā.

Pēc atšķirīgā sēra satura to var iedalīt koksā ar augstu sēra saturu (sēra saturs virs 3%) un koksā ar zemu sēra saturu (sēra saturs zem 3%). Koksu ar zemu sēra saturu var izmantot kā anoda pastu un iepriekš ceptus anodus alumīnija rūpnīcās un kā grafīta elektrodus tērauda rūpnīcās. Starp tiem augstas kvalitātes koksu ar zemu sēra saturu (sēra saturs mazāks par 0,5%) var izmantot grafīta elektrodu un oglekļa pastiprinātāju ražošanai. Vispārējas kvalitātes koksu ar zemu sēra saturu (mazāk par 1,5% sēra) bieži izmanto iepriekš ceptu anodu ražošanai. Zemas kvalitātes naftas koksu galvenokārt izmanto rūpnieciskā silīcija kausēšanai un anoda pastas ražošanai. Koksu ar augstu sēra saturu parasti izmanto kā kurināmo cementa rūpnīcās un elektrostacijās.

Kalcinēts naftas kokss:

Tērauda ražošanas grafīta elektrodu vai alumīnija un magnija ražošanas anoda pastu (kušanas elektrodu) gadījumā, lai pielāgotu naftas koksu (zaļo koksu) prasībām, zaļais kokss ir jākalcinē. Kalcinēšanas temperatūra parasti ir aptuveni 1300 °C, un mērķis ir pēc iespējas vairāk noņemt naftas koksa gaistošās sastāvdaļas. Tādā veidā var samazināt pārstrādātā naftas koksa ūdeņraža saturu un uzlabot naftas koksa grafitizācijas pakāpi, tādējādi uzlabojot grafīta elektroda augsttemperatūras izturību un karstumizturību, kā arī grafīta elektroda elektrovadītspēju. Kalcinēto koksu galvenokārt izmanto grafīta elektrodu, oglekļa pastas produktu, dimanta smilšu, pārtikas kvalitātes fosfora rūpniecības, metalurģijas rūpniecības un kalcija karbīda ražošanā, starp kuriem grafīta elektrodi ir visplašāk izmantotie. Zaļo koksu var tieši izmantot kalcija karbīda kā galvenā kalcija karbīda materiāla ražošanai bez kalcinēšanas, kā arī silīcija karbīda un bora karbīda ražošanai kā abrazīviem materiāliem. To var arī tieši izmantot kā koksu domnām metalurģijas rūpniecībā vai oglekļa ķieģeļus domnu sienu oderēšanai, un to var izmantot arī kā blīvu koksu liešanas procesā.